常德烟机公司：完善创新机制提高研发效率

2023年，常德烟草机械有限责任公司深入贯彻落实党的二十大精神，以技术创新、管理进步为着力点，以制造智能化、产品智能化、服务智能化为抓手，稳步推进企业数字化转型和服务型制造转型，全面提升企业综合竞争力。

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图为装配钳工梁军在车间调试房进行设备调试。

加强党的建设，用党的创新理论武装头脑、指导实践、推动工作。深入开展主题教育，一体推进理论学习、调查研究、推动发展、检视整改等重点措施落实落地；制定2023年巡察工作计划，持续深化巡察整改和成果运用，确保管党治党各项工作落到实处；以“一支部一品牌”创建工作、“五化”建设、“双培”工作为抓手，持续推动党支部建设提质增效。

加强研发创新，推动产品技术研发实现新突破。加强创新体系建设，修订完善科技项目管理程序、对外技术合作管理办法等管理标准，突出机制创新，激发研发活力；建立研发项目试制阶段生产支撑保障绿色通道，加快试制进度，提升研发效率；加强知识产权管理，积极开展专利挖掘和布局。2023年，常德烟机公司科技项目取得显著成绩。10000支/分钟细支卷烟高速卷接机组（ZJ116B）项目获集团公司科技进步奖一等奖，主要参与的统一电控平台深化应用项目获集团公司科技进步奖二等奖，接装纸喷胶系统研制项目获集团公司技术发明奖三等奖。

加强市场营销，增强服务保障能力。以数字化制造平台建设为契机，梳理设备全生命周期管理、网络培训、设备运维服务中心等信息化运营模块，进一步完善营销体系建设；以把控节奏、综合平衡为重点，加强与客户的良性沟通，做好年度订单总体安排；科学合理调配调试资源，建立调试作业指导标准，强化产品调试服务过程管控，高速机组平均有效调试周期缩短至95天，调试服务质量和效率全面提升。

加强生产组织，核心制造能力上水平。从厂区规划、设备配置、人力资源等方面进一步调配资源，优化产能结构，做强核心制造；加强生产管理运行总体管控，制定符合实际的生产计划排产方案，推进绩效分配与车间生产准时化考核相结合，全面提升计划执行精度；实施库房智能物流改造，大幅提高物料供应保障能力。

加强智能化发展，激发经济增长新动能。围绕数字化制造平台建设和生产现场难点堵点问题，稳步实施自动化、数字化解决方案，智能化制造水平显著提升；烟机设备智能管理系统2.0升级版完成用户交验，车间级智能管理系统功能开发部署完成，产品智能化研发速度加快；启动设备运维服务中心运营，初步建立运维中心客户服务机制，持续探索快速、高效的客户诉求远程动态处置跟踪服务机制，服务智能化程度提高。

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图为工程装备部电气维修工程师樊柄麟（右）和钣热车间操作工张利忠正在查看离子氮化炉运行状态。

2024年，“十四五”规划实施进入攻坚阶段，常德烟机公司要进一步强化理论武装，强化政治意识，强化党性原则，强化主体责任，努力破解企业改革发展难题，推动企业实现更高质量、更有效率、更加公平、更可持续、更为安全的发展。

把主题教育探索的好做法好经验及时以制度形式固定下来，健全巩固拓展主题教育成果长效机制；常态化开展干部职工遵纪守法教育，严格执行纪律规定和规章制度；以党支部“五化”建设和品牌创建为抓手，不断增强基层党组织政治功能和组织功能。

深入推进创新驱动发展。持续深化科技项目管理改革，优化科技项目管理流程和研发采购流程，持续提升研发效率；扎实推进科技研发项目，全面开展新一代中速卷接机组结构设计，全面开展新一代高速卷接机组关键技术研究，推动新产品新技术完成验收。

全力做好市场服务支撑保障。稳步提升整线联调设备交付效率，与兄弟单位共同打造集团公司“整线服务品牌”；加强原辅材料适应性研究，明确各机型质量及技术指标，更好满足客户需求；加快培训中心基地建设，启动网络培训工作试运行，树立客户培训新品牌；开展行业市场需求、智能服务市场调研，完成分析报告，为企业决策提供支撑。

持续提升核心制造能力。结合数字化制造平台建设，建立柔性生产计划模式，提高生产响应能力和生产效率；以ERP新系统为契机，升级生产外部信息平台，提高供应链生产管理信息化水平，保障生产全过程控制。

加快推进数字赋能和绿色发展。制造智能化方面，持续推进数字化制造平台建设，平衡和优化各类资源。产品智能化方面，进一步完善车间级智能管理系统及设备端功能，完成智能产线应用及相关标准编写，实现三维模型可视化在主流卷接设备上的全覆盖。服务智能化方面，逐步建立疑难故障处理案例库，打造智能服务样板工程，加大烟机智能管理系统装机推广；将“双碳”目标纳入企业可持续发展整体布局，推进实施“能源管理系统基础设施升级改造”项目，通过节能元器件、伺服系统、无油处理、密封防护等举措实现绿色设计目标，打造绿色智慧的节约型、智能化工厂。

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